歡迎您來(lái)電咨詢:188-6025-5818
旋振篩是常用的篩選設(shè)備。在旋振篩使用過(guò)程中出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)是什么原因造成的呢?應(yīng)該如何解決呢?是困擾很多用戶的問(wèn)題。今天,旋振篩廠家——邁能機(jī)械就來(lái)給大家做個(gè)詳細(xì)的介紹,希望能對(duì)大家有所幫助!
旋振篩在工作中劇烈晃動(dòng)的原因:
1、旋振篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移;
2、旋振篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障;旋振篩沒(méi)有放置平;在一個(gè)水平面上,篩面不能保持水平等軸承的徑向游隙;
3、軸承的幾何精度;軸承摩擦與潤(rùn)滑;外圈與支承孔配合等。
旋振篩激振器工作時(shí),偏心重量產(chǎn)生的離心力使得偏心軸彎曲,導(dǎo)致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn),偏心會(huì)產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階頻而導(dǎo)致的振動(dòng),故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng),破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài),產(chǎn)生高頻震動(dòng)。旋振篩的激振力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致軸承承受非常大的徑向力,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。旋振篩軸承精度越高,振動(dòng)就越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度,對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大,滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙,其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)。因?yàn)?,滾動(dòng)體的自旋頻率較高,工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸,滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4:3:1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)首先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。
旋振篩劇烈晃動(dòng)的解決辦法:
1、建議從源頭入手,升級(jí)設(shè)備設(shè)計(jì)制造。檢查旋振篩的篩框是否規(guī)范,設(shè)計(jì)制造過(guò)程中篩機(jī)的彈簧支座能否在統(tǒng)一平面上,選用的彈簧剛度是否一樣。
2、檢查激振器工作是否正常。激振器(振動(dòng)電機(jī))上的偏心塊的相位角調(diào)節(jié)是否合理。
3、對(duì)旋振篩進(jìn)行全面的平衡性檢查,并確保篩面處于水平位置。在底座下面加橡膠墊,或安裝隨機(jī)贈(zèng)送地腳。
除此之外還有一些技巧可以預(yù)防旋振篩的劇烈振動(dòng)。比如,每次調(diào)節(jié)時(shí)必須使振動(dòng)電機(jī)兩端的偏心塊夾角相等,且偏向振動(dòng)電機(jī)同側(cè)。檢查橡膠彈簧,確保各個(gè)彈簧間不存在高度差異,如存在,可更換損壞件來(lái)解決。
在挑選旋振篩時(shí),除了用物料試機(jī)查看分級(jí)除雜的效果之外,評(píng)測(cè)該設(shè)備是否耐用、使用壽命的長(zhǎng)短也是至關(guān)重要的。有的人認(rèn)為設(shè)備的耐用性只有親身使用一段時(shí)間才知道,看是看不出來(lái)的,其實(shí)不然。旋振篩的壽命長(zhǎng)短一方面和設(shè)備的用料是否優(yōu)良有關(guān),另一方面也和是否處在良好的工作狀態(tài)有直接關(guān)系,如果篩分工作中經(jīng)常伴隨著劇烈的振動(dòng)就是造成旋振篩“短命”的常見(jiàn)原因。好的旋振篩都有“平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)”這一特點(diǎn),即工作過(guò)程中不會(huì)有明顯的共振和余震現(xiàn)象,這就是基于延長(zhǎng)振動(dòng)篩分機(jī)的使用壽命而進(jìn)行的設(shè)計(jì),如果旋振篩長(zhǎng)期處于劇烈晃動(dòng)下,不僅會(huì)造成明顯的噪音影響生產(chǎn),而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)身、密封件、篩框等部件加劇磨損、出現(xiàn)篩網(wǎng)破損速度快、緊固螺栓松動(dòng)斷裂等情況。
在篩分過(guò)程中出現(xiàn)劇烈的晃動(dòng)會(huì)對(duì)旋振篩和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都造成明顯的干擾和影響,因此一旦出現(xiàn)這種應(yīng)立馬停機(jī)檢查予以解決。